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Desmoldante para moldes: preços justos com entrega em todo o Brasil!

O desmoldante para moldes é um produto que tem como objetivo diminuir todas as imperfeições presentes na superfície que será moldada. Claro, existem ainda diversos outros benefícios e funcionalidades para quem opta por esse agente. Hoje, vamos te mostrar excelentes motivos para fazer logo sua encomenda deste produto!

Vamos listar todas as características de um desmoldante, explicando como ele funciona, suas vantagens e qual o custo-benefício para quem decide comprá-lo.

Leia atentamente nosso artigo e, se ficar com qualquer dúvida, é só entrar em contato conosco clicando aqui!

Desmoldante para moldes: o que é?

O desmoldante é um produto que tem como função principal criar uma barreira tanto física quanto química na superfície em que está sendo utilizado. Esse processo facilita a fabricação das peças.

Quando o produto é aplicado, ele cria uma película bem fina de lubrificante sobre a superfície do molde, tendo um longo tempo de duração.

Esse é um agente muito importante para a moldagem das peças. Sem o agente desmoldante, a substância acaba se fundindo ao molde. Já imaginou o trabalho que dá para limpar?

E há outros dois problemas ainda piores: a empresa tem uma grande baixa na produtividade quando precisa paralisar a produção para limpezas que não deveriam acontecer e ainda gasta dinheiro com a manutenção do molde que desgasta mais rapidamente.

Onde o desmoldante para moldes pode ser aplicado?

O agente desmoldante pode ser aplicado em muitos processos diferentes. Destacamos os 6 tipos mais comuns:

– Áreas eletrônicas;

– Áreas de metal mecânico;

– Injeção plástica;

– Na lubrificação de peças plásticas e borrachas;

– Mecanismos de precisão;

– Desingripante e antioxidante.

E quais são as características principais do produto?

Quando o assunto são as características do desmoldante para termoplásticos rotomoldagem, a principal é com certeza seu composto ativo: silicone.

É o silicone que permite a criação da película de proteção sobre a superfície do molde. Isso é possível por causa de suas propriedades hidrofóbicas. Ele possui boa estabilidade em relação a temperaturas altas e ainda tem rigidez dielétrica.

O ponto de congelamento do produto fica abaixo de -27ºC. Ou seja, não existe perigo de ele congelar em um dia bem frio. Não vamos garantir que ele seja suficiente para o Alasca, mas no Brasil, por pior que seja o inverno, você pode usar o produto tranquilamente.

Entenda como funciona o desmoldante para moldes

O desmoldante para alta temperatura é fundamental para impedir que as substâncias se fundam ao molde.

Podemos separar o processo de desmoldagem em três componentes diferentes:

1- Limpador

Ele é formado por um conjunto de solventes e o objetivo é retirar todo resíduo, como cera, estireno e silicone, ou qualquer outro agente contaminante que tenha se fundido ao molde.

Porém, o produto não agride a superfície do molde e serve como base para a preparação da aplicação do segundo tipo.

2- Selador

Nesse caso, estamos falando de um polímero em formato líquido. Ele serve para condicionar e selar a superfície de um molde, seja ela nova ou usada. O objetivo é diminuir o máximo possível toda a porosidade, além de atuar como base para o próximo tipo de componente.

Ao utilizar o selador, você reduz a necessidade de manutenção da peça, bem como diminui as imperfeições e ainda melhora o desempenho dela.

3- Desmoldante

O terceiro componente é o tema do nosso artigo! Ele é um agente voltado somente para a superfície, facilitando o processo de remoção do molde e pode ser dividido conforme sua forma de aplicação. São elas:

– Convencionais: são as ceras desmoldantes, as quais oferecem mais brilho para as peças e aos produtos moldados. A indicação é utilizá-la em moldes abertos.

– Internos: aqui o produto fica misturado com a resina, permitindo a desmoldagem quando entra em contato com alguma temperatura.

– Semipermanentes: esse terceiro modelo já é mais seco, formando um filme protetivo sobre a superfície utilizada. É um dos mais vantajosos porque diminui a necessidade de paralisações para manutenção.

Desmoldante para moldes: como escolher o correto?

Comprar um desmoldante para borrachas não é uma tarefa tão difícil, mas requer conhecimento sobre o produto que será utilizado!

Isso porque existem tipos específicos de desmoldantes para moldes plásticos, para moldes metálicos… para acertar na escolha, você precisa avaliar diversos fatores como:

– Características envolvidas no processo de fabricação;

– Qual o período do ciclo da moldagem;

– Pressão e temperatura que são aplicadas sobre a moldagem;

– Qual o tipo de superfície do molde;

– Que tipo de material é utilizado para fabricar as peças;

– Se a desmoldagem é fácil ou não.

Quais são os benefícios de investir no desmoldante para moldes?

Será que ainda não ficou muito claro como o desmoldante para injeção plástica ajuda a sua empresa? Então pode deixar que iremos focar nelas agora.

Primeiramente, o produto gera economia. Fala a verdade: quanto você gasta com a manutenção dos moldes? E se pegar uma parte desse dinheiro e investir no desmoldante?

Ao utilizar o agente adequado, é possível reduzir bastante o número de manutenções feitas no seu molde, aumentando o tempo de vida útil dele.

Claro, isso consequentemente causa uma elevação na produtividade. Isso é possível porque, ao parar menos para reparar os moldes e fazer o processo de limpeza, você consegue produzir muito mais!

Ou seja, sua empresa investe em um produto que, além de melhorar o processo de desmoldagem, ainda traz todas essas vantagens!

Entregamos sua encomenda em todo o Brasil

Deixamos a melhor característica para o final: ele possui um ótimo custo-benefício. Claro, nosso intuito é oferecer um produto que tenha um preço justo para os nossos clientes!

Se está receoso, é só pensar na grande economia que vai ter ao utilizar esse produto. Parte desse dinheiro você pode usar para investir no desmoldante, mantendo a produtividade sempre elevada e lucrando cada vez mais!

Após aplicar o agente no molde, ele somente deverá ser utilizado novamente quando toda a película protetora já tiver desaparecido.

Lembre-se de usar óculos de proteção e máscara na hora de fazer a aplicação do produto, mantendo o spray sempre a 20cm da superfície.

Se você concorda que o desmoldante para moldes é realmente vantajoso, então está esperando o que? A Aeromaxx entrega o produto para todo o Brasil. Não importa onde sua empresa está localizada.

Basta fazer seu pedido clicando aqui e garantimos que o pedido chegará até você! Ou, se preferir, pode falar com a nossa equipe de vendas pelo telefone.

Os números são (11) 5081-7690 ou (11) 99620-0481.

Garanta já o seu desmoldante para alta temperatura com um preço justo, que não pesa no seu bolso!

E aproveite para conhecer outros produtos distribuídos pela Aeromaxx, como óleos lubrificantes Lubrax e o agente de purga Remotex.

Até a próxima!

Silicone para manutenção de esteiras rolantes e de academias

A compra de silicone para manutenção de esteiras sempre gera muitas perguntas. Os clientes sabem que esse é o melhor produto disponível no mercado para manter os equipamentos funcionando perfeitamente. Mas têm dúvidas em relação à forma correta de aplicação. Como você sabe, em se tratando de lubrificação, é necessário usar sempre a quantidade ideal do produto. Um pouco menos não resolve um problema, e um pouco mais pode acabar gerando um novo problema!!!!

Como o silicone para manutenção de esteiras rolantes e de academias é um dos itens de maior demanda na Aeromaxx, decidimos fazer este artigo explicando um pouco mais sobre o produto e trazendo informações que podem sanar suas dúvidas.

Se, mesmo assim, ao fim da leitura, você tiver qualquer pergunta, não seja tímido: clique aqui e envie uma mensagem. Será um prazer te ajudar!

Silicone para manutenção de esteiras: qual é a utilidade?

De acordo com o Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística (IBGE), quase um terço da população pratica atividades físicas. São cerca de 70 milhões de pessoas que se exercitam regularmente.

Registros da Associação Brasileira de Academias (ACAD) mostram que existem 33.157 academias de ginástica e de musculação no país. Vamos imaginar que cada uma delas tenha duas esteiras: já são quase 70 mil equipamentos precisando de manutenção regularmente. Isso sem contar as esteiras dos condomínios residenciais, dos clubes sociais e particulares.

A quantidade de esteiras rolantes é impossível de dimensionar. Aeroportos, centros de distribuição, indústrias de todos os tamanhos e segmentos… todos usam o equipamento regularmente.

É por isso que o silicone para manutenção de esteiras é um produto tão procurado aqui na Aeromaxx. É ele que garante que os equipamentos não vão travar, não vão parar de funcionar de repente.

Como o produto ajuda a manter as esteiras funcionando?

Esteiras são caras. Em academias de ginástica, por exemplo, elas representam 50% dos custos. Em qualquer centro esportivo, grande ou pequeno, saiba que metade do investimento foi em esteiras, metade em todos os outros equipamentos que você vai utilizar para treinar. Portanto, elas exigem um cuidado especial para que não quebrem e gerem um enorme prejuízo.

Dependendo da formulação, o silicone é mais ou menos viscoso. Essa característica até tem uma nomenclatura própria na indústria. É a chamada “viscosidade do material”, que, para esteiras, deve ser baixa e média (entre 50 e 200).

De acordo com os especialistas aqui da Aeromaxx, que foram consultados para que fizéssemos este artigo, o ideal é você comprar um silicone para manutenção de esteiras que tenha um blend, uma mistura de viscosidade. É, em termos técnico, um “produto multiviscoso”.

Você, que já lida com manutenção, sabe que, normalmente, uma viscosidade maior proporciona uma lubrificação melhor. Porém, ao mesmo tempo, a alta viscosidade tem menor ponto de fluidez. No caso específico das esteiras, isso pode danificar os materiais, principalmente em regiões de clima mais frio.

Silicone para manutenção de esteiras: como fazer a aplicação do produto?

A utilização do silicone para manutenção de esteiras não é medida em tempo, e sim em uso. Você não precisa lubrificar o equipamento a cada dois meses, por exemplo. E sim a cada 240 quilômetros percorridos.

“Ah… mas eu não faço ideia de quantos quilômetros cada aluno correu”.

Bem, faça uma média aproximada. Imagine que cada aluno corre 5 km, e a esteira é usada 15 vezes por dia. São 75 km por dia. Então, a cada três ou quatro dias, você precisa usar o silicone para manutenção de esteiras.

Agora vamos te ensinar a como fazer isso. Primeiro, gire as porcas até que elas fiquem frouxas e fáceis de tirar com a mão. Então levante a correia e aplique cerca de 30 ml de um lubrificante de silicone em cima do deck. Pode ser líquido, em spray ou cera. Tanto faz.

Atenção: nunca aplique o lubrificante em cima da correia. Se fizer isso, ela ficará escorregadia e poderá causar acidentes.

Entregamos silicone em qualquer lugar do Brasil!

A Aeromaxx tem pronta-entrega de todos os tipos de silicone para a manutenção de esteiras rolantes ou de academias.

Para fazer o seu pedido agora mesmo, clique aqui e envie uma mensagem.

Ou fale com nossa equipe de vendas pelo telefone. Os números são (11) 5081-7690 ou (11) 99620-0481.

Distribuímos silicone para manutenção de esteiras rolantes ou de academias em todas as regiões do Brasil, sempre com o melhor custo-benefício.

Na Aeromaxx, você também encontra todos os tipos de óleos, lubrificantes, graxas, itens de limpeza industrial, produtos de higiene, equipamentos de proteção individual (EPIs) e até material de escritório.

Antes de ir embora, aproveite que está aqui em nosso blog para ler outro artigo com informações úteis para a sua empresa: conheça todos os tipos de graxas especiais e veja qual é mais recomendada para cada tipo de equipamento.

Tipo certo de óleo lubrificante: como não errar na compra?

Existe um tipo certo de óleo lubrificante para cada tipo de máquina. Não estamos falando de qualidade, de bom ou ruim, e sim de certo ou errado. Não tem como estacionar um caminhão na vaga de um Fusca, nem como lavar a louça do almoço usando pasta de dente. No universo dos óleos lubrificantes, é a mesma coisa: há vários tipos de produtos e cada um deles tem uma finalidade específica.

Se você usar a graxa errada, o equipamento não vai funcionar direito… ou vai quebrar. Com certeza, o prejuízo será grande. Para não perder dinheiro, a melhor solução é aprender, comprar o tipo certo de óleo lubrificante e manter as máquinas operando sem ameaças e com toda produtividade.

Nós vamos dar algumas dicas sobre isso. Se ficar com dúvidas, já sabe: clique aqui e envie uma mensagem.

Tipo certo de óleo lubrificante: como fazer a escolha?

Para escolher o tipo certo de óleo lubrificante, a empresa deve, primeiro, designar um especialista. Em toda produção, há alguém responsável pela manutenção das máquinas. Ele é profissional mais indicado para tomar uma decisão segura.

O comprador precisa entender do assunto para conseguir observar características como viscosidade do óleo-base, que vem antes da definição do lubrificante. Deve, também, compreender as características de aplicação do produto, levando em consideração diversos aspectos:

– O óleo lubrificante será utilizado em que tipo de atrito? Rolagem ou deslizamento? Se for de rolagem, a melhor escolha é por um óleo à base de polialfaolefina (PAO). Se for de deslizamento, sem dúvida, o produto a ser comprado é o óleo do tipo polialquilenoglicol (PAG);

– Para temperaturas elevadas, é melhor escolher silício e lubrificantes perfluoropoliéter (PFPE);

– Se o objetivo é lubrificar a máquina ou a peça para a vida, uma ótima opção são os óleos sintéticos, que trazem mais benefícios do que os óleos naturais, como redução do vapor, melhor eficiência e menor desgaste;

– Para escolher o tipo certo de óleo lubrificante, observe, ainda se a operação é fixa ou variável. A velocidade da produção é uma fator determinante para a definição da graxa que será utilizada.

E é lógico que a empresa estará mais segura se escolher uma boa marca e um excelente distribuidor, como a Aeromaxx. Aliás, para conhecer todos os tipos de óleos lubrificantes que entregamos no Brasil inteiro e pedir um orçamento, clique aqui e envie uma mensagem.

Tipo certo de óleo lubrificante: como perceber que algo está errado?

Essa é a parte mais fácil! Se você está querendo entender como escolher o tipo certo de óleo lubrificante, é porque já percebeu – ou já foi alertado pelos funcionários – que existe um problema!

Veja quais são as falhas mais comuns que ocorrem quando uma indústria utiliza um óleo lubrificante inadequado numa peça ou numa máquina:

– A graxa escorre quando as máquinas não estão em operação;

– O local com graxa começa a sofrer uma oxidação;

– A máquina passa a apresentar ruídos, e eles vão crescendo, ficando mais fortes e insistentes.

Se você chegou a esse ponto, clique aqui logo e chame a Ameromaxx!

Os melhores óleos lubrificantes do mundo estão aqui!

Não é exagero! A Aeromaxx é uma das principais distribuidoras de óleos lubrificantes industriais e de itens de higiene e limpeza do Brasil.

Chegamos a todas as cidades do país, e atendemos empresas de qualquer tamanho e segmento comercial. E o melhor de tudo é que fazemos absoluta questão de oferecer aos clientes as marcas mais confiáveis e os produtos de maior qualidade disponíveis no mercado.

É bom?

Todas as empresas aprovam?

Então você encontra na Aeromaxx!

Aproveite que já está por aqui e conheça os protocolos de higienização para indústrias. São medidas de segurança para evitar o contágio do novo coronavírus em linhas de produção.

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E não vá embora sem checar as diferenças entre graxas especiais à base de cálcio, lítio, cobre e silicone.

Quer pedir um orçamento? Quer tirar alguma dúvida? Clique aqui!

Aeromaxx: inovação e agilidade que movem a indústria brasileira!

TIPOS DE GRAXAS ESPECIAIS: CÁLCIO, LÍTIO, COBRE OU SILICONE?

Existem vários tipos de graxas especiais e cada produto tem uma aplicação diferente. É sua responsabilidade diagnosticar o problema e usar a solução certa. Afinal de contas, se você fosse médico, não daria uma Aspirina para quem está com dores intestinais, e não recomendaria Sinvastatina, que combate o colesterol, para quem sofre de diabetes. É tudo remédio, mas cada um possui uma missão específica. Também é assim no universo das graxas especiais.

Neste artigo, vamos mostrar as diferenças entre os quatro tipos de graxas especiais mais populares, feitos à base de cálcio, lítio, cobre ou silicone. Se, após a leitura, você continuar com dúvidas, basta clicar aqui e mandar uma mensagem para nossos especialistas. Aproveite para fazer seu pedido de graxas e lubrificantes. A Aeromaxx é uma das maiores distribuidoras destes produtos em todo o Brasil!

Graxa especial à base de cálcio

A graxa especial à base de cálcio é facilmente fabricada e, por isso, seu preço é bem barato. Possui três grandes vantagens: alta resistência à água, maciez e solidez mecânica. Por isso, é muito usada em bombas de água, molas de veículos pesados, chassis e cabos de aço.

Em contrapartida, apresenta como fator negativo o baixo ponto de gotejamento. Com temperaturas acima dos 80 graus, começa a se dissolver e faz com que o óleo básico saia do ponto de lubrificação.

Graxa especial à base de lítio

Um dos tipos de graxas especiais mais vendidos pela Aeromaxx é o feito com lítio. Também é macia e resistente à água, como a graxa à base de cálcio, porém é extremamente resistente às altas temperaturas, sendo usada em procedimentos que chegam aos 140 graus. É muito utilizada em veículos automotivos e na aviação, porque possui grande capacidade de aderência a superfícies metálicas.

A graxa de lítio é utilizada em quase todos os tipos de indústria, com apenas uma exceção: o ramo alimentício. Por ser um sabão metálico, existe o risco de contaminação. o produto contém componentes que podem ser tóxicos quando ingeridos.

Graxa especial à base de cobre

Você achou que a graxa à base de lítio era a campeã das altas temperaturas? Então se enganou! Pois a graxa cobreada resiste aos 1.100 graus Celsius. O produto é utilizado na montagem de parafusos ou conexões roscadas em geral. Também lubrifica baterias nos contatos elétricos, pois é um excelente condutor e afasta o ar e a umidade, impedindo a ferrugem e a corrosão.

A graxa especial de cobre evita a colagem entre duas superfícies metálicas. E qual é a contraindicação desse remédio? Bom, o produto não deve ser usado como graxa comum em rolamentos de esferas.

Graxa especial à base de silicone

Um dos tipos de graxas especiais distribuídos pela Aeromaxx é feito com silicone. O material suporta temperaturas muito baixas, como -75ºC, e relativamente altas, como 290ºC. Ou seja, é um produto versátil, com ótima estabilidade térmica. A graxa à base de silicone é quimicamente inerte, não é corrosiva nem tóxica, e não é solúvel em água.

A graxa especial de silicone é muito usada na indústria de alimentos, onde, inclusive, sua utilização é recomendada pelos órgãos reguladores. Por outro lado, não é indicada para estufas de secagem de pinturas, já que o silicone pode dificultar a fixação da tinta.

Qual dos tipos de graxas especiais é ideal para sua empresa?

Agora você já sabe qual graxa deve comprar quando clicar aqui e fizer o seu pedido na Aeromaxx. Aproveite para ler este outro artigo, sobre o desempenho especial das graxas especiais!

A Aeromaxx é uma empresa localizada na cidade de São Paulo, que distribui lubrificantes, graxas especiais, produtos de limpeza profissional, higiene e descartáveis para todo o Brasil. Conheça nosso catálogo completo clicando aqui.