Aeromaxx

Flow Promoter Implastec é o produto ideal para fluidez de rotomoldagem

O Flow Promoter Implastec é o seu aliado para tornar a fabricação de peças de plástico mais fácil e eficiente. Segundo dados da Associação Brasileira da Indústria do Plástico (ABIPLAST), o setor de transformados em plástico é o 4º maior empregador da indústria de transformação brasileira, o que comprova o impacto desse setor na economia.

Por conta do tamanho e importância dessa indústria, usar as melhores ferramentas é fundamental. Por isso, neste artigo, vamos explicar como o Flow Promoter Implastec pode ajudar no processo de rotomoldagem, melhorando a qualidade das mercadorias e acelerando as etapas.

Para saber mais sobre como o Flow Promoter Implastec pode ajudar você, clique aqui e fale com nosso time na Aeromaxx. Estamos aqui para ajudar a tornar sua produção mais eficiente.

Flow Promoter Implastec: entenda o que é a rotomoldagem

Antes de falarmos sobre o Flow Promoter Implastec, é importante entendermos o processo de rotomoldagem.

A rotomoldagem é uma técnica que permite criar peças de plástico a partir de resina. Primeiro, a resina, que pode ser na forma de pó ou líquida, é colocada dentro de um molde feito de aço ou alumínio. Esse molde é então colocado em um forno, onde é aquecido até que a resina derreta completamente.

Enquanto o molde está no forno, ele gira em dois eixos diferentes, um vertical e outro horizontal. Esse movimento é crucial, pois garante que a resina derretida se espalhe de maneira uniforme por todas as partes internas do molde. Com essa rotação, a resina cobre todas as superfícies internas e adota a forma e o tamanho desejado.

Após a etapa de aquecimento e a resina ter preenchido todo o molde, o próximo passo é o resfriamento. O molde é resfriado de forma controlada, com a utilização de água para endurecer a resina. Depois que ela está completamente resfriada e endurecida, a peça é cuidadosamente retirada do molde, pronta para ser utilizada em diversos tipos de aplicações e produtos.

A rotomoldagem é usada na fabricação de contentores, bebedouros, misturadores, caixas, reservatórios, bolas de feno, calda pronta agrícola, tanques horizontais e verticais, tanques estacionários etc.

Flow Promoter Implastec: entenda os benefícios

O produto é projetado para otimizar o processo de rotomoldagem. Quando você coloca a resina plástica no molde, pode ocorrer que ela tenha dificuldades em se espalhar de maneira uniforme, especialmente em moldes grandes ou com formas geométricas complexas. Esse problema pode levar a itens com defeitos, como bolhas de ar ou áreas mal preenchidas, comprometendo a qualidade do produto final.

O Flow Promoter Implastec atua facilitando a distribuição da resina dentro do molde. Com a ajuda do produto, a resina se espalha de forma mais uniforme, garantindo que todas as paredes do molde sejam preenchidas de maneira adequada. Isso reduz significativamente as chances de formação de bolhas de ar e fragmentos, resultando em peças com um melhor acabamento e com menos imperfeições.

Além disso, uma das vantagens deste produto é a sua rápida evaporação. Quando o produto evapora, ele cria uma camada resistente dentro do molde, o que ajuda a melhorar o acabamento dos itens e acelerar a etapa de fabricação. Esse revestimento adicional também pode ser aplicado diretamente no molde, o que torna a fabricação das peças mais eficiente e rápida. Com o Flow Promoter Implastec, você garante uma melhor qualidade e eficiência na fabricação, otimizando todo o procedimento de rotomoldagem.

Ele traz benéficos para a indústria e para os comerciantes

O uso do Flow Promoter Implastec oferece vários benefícios para o setor industrial. Este produto ajuda a reduzir os riscos de defeitos na fabricação, o que diminui a necessidade de retrabalho e o desperdício de materiais e recursos. Ao melhorar a fluidez da resina e garantir um acabamento mais uniforme, o Flow Promoter Implastec também pode acelerar o processo de produção, permitindo que cada peça seja fabricada mais rapidamente.

Para os comerciantes, especialmente aqueles que lidam com produtos plásticos, o Flow Promoter Implastec pode proporcionar um melhor acabamento para as mercadorias. Peças com um acabamento melhor tendem a ter uma vida útil mais longa, o que reduz a necessidade de substituições frequentes. Com esses benefícios, o Flow Promoter Implastec se torna uma ferramenta valiosa para melhorar a qualidade e a eficiência na fabricação e no comércio de produtos plásticos.

Fale com a Aeromaxx

Entre em contato conosco e adquira agora mesmo seu estoque de Flow Promoter Implastec! Aqui, na Aeromaxx, nos empenhamos em oferecer não apenas produtos de alta qualidade, mas também soluções que realmente fazem a diferença para as suas necessidades.

Com o Flow Promoter Implastec, você vai além de simplesmente melhorar o procedimento de rotomoldagem. Esse produto não só ajusta a fluidez da resina e garante um acabamento mais uniforme; ele também contribui para uma produção mais rápida, reduzindo o tempo necessário para fabricar cada item.

Aproveite os benefícios do Flow Promoter Implastec e descubra como ele pode melhorar a eficiência e a qualidade das suas etapas de fabricação. Com ele, você garante um acabamento superior e uma moldagem mais precisa, aumentando o padrão de qualidade das suas peças. Clique aqui para entrar em contato com a nossa equipe e comprar o seu. Não perca tempo! Adquira já o Flow Promoter Implastec na Aeromaxx e tenha um aliado no seu processo de rotomoldagem.

Clique aqui para adquirir o seu Flow Promoter Implastec diretamente pela Aeromaxx Shop no Mercado Livre.

Se preferir, você também pode fazer sua compra diretamente através da nossa loja oficial, a Aeromaxx Shop. Independentemente da plataforma escolhida, garantimos um atendimento de qualidade e um processo de compra livre de burocracias. Não perca essa oportunidade de melhorar a eficiência e a qualidade da sua produção. Clique aqui e converse com a nossa equipe.

Aproveite que está por aqui e conheça outro produto que faz muito sucesso entre os nossos clientes: a Fita adesiva 48X100.

Até a próxima!

Desmoldante para moldes: preços justos com entrega em todo o Brasil!

O desmoldante para moldes é um produto que tem como objetivo diminuir todas as imperfeições presentes na superfície que será moldada. Claro, existem ainda diversos outros benefícios e funcionalidades para quem opta por esse agente. Hoje, vamos te mostrar excelentes motivos para fazer logo sua encomenda deste produto!

Vamos listar todas as características de um desmoldante, explicando como ele funciona, suas vantagens e qual o custo-benefício para quem decide comprá-lo.

Leia atentamente nosso artigo e, se ficar com qualquer dúvida, é só entrar em contato conosco clicando aqui!

Desmoldante para moldes: o que é?

O desmoldante é um produto que tem como função principal criar uma barreira tanto física quanto química na superfície em que está sendo utilizado. Esse processo facilita a fabricação das peças.

Quando o produto é aplicado, ele cria uma película bem fina de lubrificante sobre a superfície do molde, tendo um longo tempo de duração.

Esse é um agente muito importante para a moldagem das peças. Sem o agente desmoldante, a substância acaba se fundindo ao molde. Já imaginou o trabalho que dá para limpar?

E há outros dois problemas ainda piores: a empresa tem uma grande baixa na produtividade quando precisa paralisar a produção para limpezas que não deveriam acontecer e ainda gasta dinheiro com a manutenção do molde que desgasta mais rapidamente.

Onde o desmoldante para moldes pode ser aplicado?

O agente desmoldante pode ser aplicado em muitos processos diferentes. Destacamos os 6 tipos mais comuns:

– Áreas eletrônicas;

– Áreas de metal mecânico;

– Injeção plástica;

– Na lubrificação de peças plásticas e borrachas;

– Mecanismos de precisão;

– Desingripante e antioxidante.

E quais são as características principais do produto?

Quando o assunto são as características do desmoldante para termoplásticos rotomoldagem, a principal é com certeza seu composto ativo: silicone.

É o silicone que permite a criação da película de proteção sobre a superfície do molde. Isso é possível por causa de suas propriedades hidrofóbicas. Ele possui boa estabilidade em relação a temperaturas altas e ainda tem rigidez dielétrica.

O ponto de congelamento do produto fica abaixo de -27ºC. Ou seja, não existe perigo de ele congelar em um dia bem frio. Não vamos garantir que ele seja suficiente para o Alasca, mas no Brasil, por pior que seja o inverno, você pode usar o produto tranquilamente.

Entenda como funciona o desmoldante para moldes

O desmoldante para alta temperatura é fundamental para impedir que as substâncias se fundam ao molde.

Podemos separar o processo de desmoldagem em três componentes diferentes:

1- Limpador

Ele é formado por um conjunto de solventes e o objetivo é retirar todo resíduo, como cera, estireno e silicone, ou qualquer outro agente contaminante que tenha se fundido ao molde.

Porém, o produto não agride a superfície do molde e serve como base para a preparação da aplicação do segundo tipo.

2- Selador

Nesse caso, estamos falando de um polímero em formato líquido. Ele serve para condicionar e selar a superfície de um molde, seja ela nova ou usada. O objetivo é diminuir o máximo possível toda a porosidade, além de atuar como base para o próximo tipo de componente.

Ao utilizar o selador, você reduz a necessidade de manutenção da peça, bem como diminui as imperfeições e ainda melhora o desempenho dela.

3- Desmoldante

O terceiro componente é o tema do nosso artigo! Ele é um agente voltado somente para a superfície, facilitando o processo de remoção do molde e pode ser dividido conforme sua forma de aplicação. São elas:

– Convencionais: são as ceras desmoldantes, as quais oferecem mais brilho para as peças e aos produtos moldados. A indicação é utilizá-la em moldes abertos.

– Internos: aqui o produto fica misturado com a resina, permitindo a desmoldagem quando entra em contato com alguma temperatura.

– Semipermanentes: esse terceiro modelo já é mais seco, formando um filme protetivo sobre a superfície utilizada. É um dos mais vantajosos porque diminui a necessidade de paralisações para manutenção.

Desmoldante para moldes: como escolher o correto?

Comprar um desmoldante para borrachas não é uma tarefa tão difícil, mas requer conhecimento sobre o produto que será utilizado!

Isso porque existem tipos específicos de desmoldantes para moldes plásticos, para moldes metálicos… para acertar na escolha, você precisa avaliar diversos fatores como:

– Características envolvidas no processo de fabricação;

– Qual o período do ciclo da moldagem;

– Pressão e temperatura que são aplicadas sobre a moldagem;

– Qual o tipo de superfície do molde;

– Que tipo de material é utilizado para fabricar as peças;

– Se a desmoldagem é fácil ou não.

Quais são os benefícios de investir no desmoldante para moldes?

Será que ainda não ficou muito claro como o desmoldante para injeção plástica ajuda a sua empresa? Então pode deixar que iremos focar nelas agora.

Primeiramente, o produto gera economia. Fala a verdade: quanto você gasta com a manutenção dos moldes? E se pegar uma parte desse dinheiro e investir no desmoldante?

Ao utilizar o agente adequado, é possível reduzir bastante o número de manutenções feitas no seu molde, aumentando o tempo de vida útil dele.

Claro, isso consequentemente causa uma elevação na produtividade. Isso é possível porque, ao parar menos para reparar os moldes e fazer o processo de limpeza, você consegue produzir muito mais!

Ou seja, sua empresa investe em um produto que, além de melhorar o processo de desmoldagem, ainda traz todas essas vantagens!

Entregamos sua encomenda em todo o Brasil

Deixamos a melhor característica para o final: ele possui um ótimo custo-benefício. Claro, nosso intuito é oferecer um produto que tenha um preço justo para os nossos clientes!

Se está receoso, é só pensar na grande economia que vai ter ao utilizar esse produto. Parte desse dinheiro você pode usar para investir no desmoldante, mantendo a produtividade sempre elevada e lucrando cada vez mais!

Após aplicar o agente no molde, ele somente deverá ser utilizado novamente quando toda a película protetora já tiver desaparecido.

Lembre-se de usar óculos de proteção e máscara na hora de fazer a aplicação do produto, mantendo o spray sempre a 20cm da superfície.

Se você concorda que o desmoldante para moldes é realmente vantajoso, então está esperando o que? A Aeromaxx entrega o produto para todo o Brasil. Não importa onde sua empresa está localizada.

Basta fazer seu pedido clicando aqui e garantimos que o pedido chegará até você! Ou, se preferir, pode falar com a nossa equipe de vendas pelo telefone.

Os números são (11) 5081-7690 ou (11) 99620-0481.

Garanta já o seu desmoldante para alta temperatura com um preço justo, que não pesa no seu bolso!

E aproveite para conhecer outros produtos distribuídos pela Aeromaxx, como óleos lubrificantes Lubrax e o agente de purga Remotex.

Até a próxima!

Desmoldante industrial: conheça as 5 principais aplicações!

O desmoldante industrial é um produto tão versátil quanto a famosa marca de palha de aço. Não chega a ter 1.001 utilidades, mas se aproxima, viu? É uma solução eficiente e econômica, indispensável em qualquer linha de produção. E no post de hoje, vamos apresentar a você as 5 principais aplicações do desmoldante industrial.

– Extrusão

– Injeção Plástica

– Rotomoldagem

– Metalúrgicas

– Fundições

E se, ao fim do artigo, você ainda tiver qualquer dúvida, não tem problema. É só clicar aqui e enviar sua mensagem. Um de nossos especialistas será acionado imediatamente para te ajudar. Se preferir, entre em contato conosco pelo WhatsApp (11) 99620-0481.

Desmoldante industrial: o que é e para que serve?

O desmoldante industrial é utilizado em aplicações onde um molde é necessário. É um produto que ajuda a preservar os moldes, a mantê-los em perfeitas condições de uso. E também contribui para a uniformidade e a qualidade das peças moldadas.

Quando uma empresa começa a trabalhar em ritmo acelerado, seja para atender uma grande quantidade de pedidos ou porque está adiantando a produção em virtude de férias coletivas, os procedimentos de boas práticas vão sendo deixados de lado. Na pressa, diretrizes de limpeza e conservação são afrouxadas, e o ganho de tempo obtido agora, na verdade, pode gerar um grande prejuízo no futuro.

Soubemos de muitos clientes que tiveram problemas com isso no retorno às atividades após a quarentena do novo coronavírus. Afoitos em voltar ao ritmo habitual, acabaram reduzindo as exigências de manutenção e a decisão pesou no bolso.

Moldes, como você sabe, são caros. Precisam ser cuidados como bebês, e isso não é figura de linguagem. É o excesso de zelo que garantirá o aumento da vida útil e, consequentemente, economia financeira, já que não será necessário fazer a manutenção do molde antes do tempo previsto ou, pior, substituí-lo.

O desmoldante industrial evita que um produto grude no outro.

Um desmoldante industrial de sacrifício forma uma película ao redor da peça moldada, como um papel-filme.

Já um desmoldante fixo ou semifixo, quando aplicado sobre uma superfície, impede qualquer tipo de aderência com a peça moldada.

Nos dois casos, as propriedades químicas e mecânicas do molde permanecem intactas.

E quais são as 5 principais aplicações do desmoldante industrial?

As cinco principais aplicações do desmoldante industrial, como vimos no começo deste texto, são extrusão, injeção plástica, rotomoldagem, metalúrgicas e fundições.

Agora vamos entender como o desmoldante industrial atua em cada uma delas.

1 – EXTRUSÃO

A extrusão é uma etapa da produção em que o material é empurrado por um molde e, então, conformado em suas medidas. É um processo bem comum em metalúrgicas. A baixa viscosidade do desmoldante industrial impede que o metal da peça se desgaste com o atrito gerado pela operação.

2 – INJEÇÃO PLÁSTICA

A injeção plástica pode ser a sopro, água, multicomponentes, gás e IML (In Mold Label). É uma estratégia de produção mais econômica, que agiliza a fabricação de peças plásticas com o uso de pouca mão-de-obra. Para esta aplicação, é usado o desmoldante industrial à base de fluidos de silicone, com 35% a 90% de ativos. A Aeromaxx é a distribuidora exclusiva do desmoldante Implastec na cidade de São Paulo.

3 – ROTOMOLDAGEM

O desmoldante industrial é imprescindível na rotomoldagem, um processo produtivo para a fabricação de componentes plásticos de grande porte e ocos. É o caso de caixas e reservatórios de água. A fabricação envolve diversas etapas bastante complexas, e o desmoldante industrial é utilizado para evitar que determinados materiais grudem no molde.

4/5 – METALÚRGICAS E FUNDIÇÕES

As aplicações 4 e 5 são idênticas, porém realizadas em tipos de indústrias um pouco diferentes: metalúrgicas e fundições. Em ambas, o processo de forjamento ocorre em temperaturas muito elevadas. O desmoldante industrial reduz o atrito entre os diversos materiais utilizados e evita que uma peça fique grudada no molde.

Desmoldante industrial para todo o Brasil

A Aeromaxx é uma distribuidora de óleos industriais e produtos de limpeza corporativa, com clientes espalhados por todo o território brasileiro. Não importa onde sua empresa está: nós entregamos. E rápido: os produtos saem de um dos nossos centros de distribuição e são entregues na porta da sua empresa no menor tempo possível. E na cidade de São Paulo, somos a distribuidora exclusiva da linha de desmoldantes Implastec.

Faça seu pedido agora mesmo. É só clicar aqui e solicitar um orçamento.

Aproveite para ler os outros artigos aqui do blog. Um deles você não pode deixar de olhar: neste post, ensinamos todas as diferenças e funcionalidades das graxas especiais. Clique e confira!