Desmoldante sem silicone é a escolha certa para peças que serão pintadas

saiba tudo sobre desmoldante sem silicone.

O desmoldante sem silicone é um lubrificante com inúmeras vantagens. Mas se tivéssemos que escolher apenas um motivo para você clicar aqui e fazer sua encomenda, seria esse: é um protetivo excelente para qualquer tipo de peça plástica.

Se a sua indústria utiliza o sistema de injeção plástica, precisa ter desmoldante sem silicone no estoque. É uma ajuda indispensável para garantir qualidade, agilidade e produtividade em seus processos de fabricação.

Mas como o desmoldante sem silicone funciona?

O que o desmoldante sem silicone faz para proteger as peças plásticas?

É o que vamos mostrar agora! E se, ao fim da leitura, você ainda tiver alguma dúvida, clique aqui e mande sua mensagem. Vamos te ajudar a encontrar a melhor solução para resolver sua necessidade.

Desmoldante sem silicone: o que é isso?

O desmoldante sem silicone desmolda, lubrifica e protege peças plásticas. É o produto mais recomendando para peças que serão pintadas, adesivadas ou metalizadas após os processos de injeção plástica, de sopro ou de fundição. Ele não machuca as peças. O risco é zero!

O desmoldante sem silicone não danifica o plástico.

Qual a diferença do desmoldante sem silicone para o com silicone?

Os termoplásticos, termofixos, borrachas e outras resinas não aceitam o uso do silicone, pois ele inibe a adesão de colas, tintas e outros materiais.

Por isso, o desmoldante pintável poderá ser aplicado aos moldes industriais nesses casos específicos, promovendo segurança à produção e garantindo eficiência do desmoldante durante a fabricação.

Quais são as outras vantagens do produto?

Se você quer conhecer todas as vantagens do desmoldante sem silicone para a indústria, preste atenção! Separamos três características muito importantes desse produto:

– O desmoldante sem silicone oferece alto rendimento.

– Ele ajuda a evitar rachaduras provocadas pela tensão.

– O desmoldante sem silicone forma uma película nas pré-formas que reduz a fricção durante a manipulação do produto na pós-produção.

Como o produto deve ser utilizado na indústria?

É importante tomar alguns cuidados durante a utilização desse tipo de lubrificante. O principal é não fumar, beber ou comer qualquer alimento enquanto o desmoldante estiver sendo aplicado.

Também é preciso utilizar todos os equipamentos de proteção individual (EPIs) disponíveis, principalmente máscara e óculos de proteção, evitando, assim, o contato do lubrificante com os olhos e com a pele.

O lubrificante deve ser armazenado em local fechado, longe do Sol e da chuva. E quando o produto acabar, nunca, em hipótese alguma, reaproveite a embalagem. Ela precisa ser descartada.

A Aeromaxx entrega desmoldante sem silicone em todo o Brasil

Você já sabe que a Aeromaxx Distribuidora não brinca em serviço. Nós montamos uma operação logística de alto nível, capaz de garantir a entrega de produtos em todo o território brasileiro com agilidade e baixo custo.

Não importa em que cidade você está, se é grande ou pequena, no Sul ou no Norte. De avião, de barco, de caminhão! A gente chega até aí e entrega as mercadorias na porta da sua empresa.

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Até a próxima!

Desmoldante industrial: conheça as 5 principais aplicações!

Veja como usar o desmoldante industrial.

O desmoldante industrial é um produto tão versátil quanto a famosa marca de palha de aço. Não chega a ter 1.001 utilidades, mas se aproxima, viu? É uma solução eficiente e econômica, indispensável em qualquer linha de produção. E no post de hoje, vamos apresentar a você as 5 principais aplicações do desmoldante industrial.

– Extrusão

– Injeção Plástica

– Rotomoldagem

– Metalúrgicas

– Fundições

E se, ao fim do artigo, você ainda tiver qualquer dúvida, não tem problema. É só clicar aqui e enviar sua mensagem. Um de nossos especialistas será acionado imediatamente para te ajudar. Se preferir, entre em contato conosco pelo WhatsApp (11) 99620-0481.

Desmoldante industrial: o que é e para que serve?

O desmoldante industrial é utilizado em aplicações onde um molde é necessário. É um produto que ajuda a preservar os moldes, a mantê-los em perfeitas condições de uso. E também contribui para a uniformidade e a qualidade das peças moldadas.

Quando uma empresa começa a trabalhar em ritmo acelerado, seja para atender uma grande quantidade de pedidos ou porque está adiantando a produção em virtude de férias coletivas, os procedimentos de boas práticas vão sendo deixados de lado. Na pressa, diretrizes de limpeza e conservação são afrouxadas, e o ganho de tempo obtido agora, na verdade, pode gerar um grande prejuízo no futuro.

Soubemos de muitos clientes que tiveram problemas com isso no retorno às atividades após a quarentena do novo coronavírus. Afoitos em voltar ao ritmo habitual, acabaram reduzindo as exigências de manutenção e a decisão pesou no bolso.

Moldes, como você sabe, são caros. Precisam ser cuidados como bebês, e isso não é figura de linguagem. É o excesso de zelo que garantirá o aumento da vida útil e, consequentemente, economia financeira, já que não será necessário fazer a manutenção do molde antes do tempo previsto ou, pior, substituí-lo.

O desmoldante industrial evita que um produto grude no outro.

Um desmoldante industrial de sacrifício forma uma película ao redor da peça moldada, como um papel-filme.

Já um desmoldante fixo ou semifixo, quando aplicado sobre uma superfície, impede qualquer tipo de aderência com a peça moldada.

Nos dois casos, as propriedades químicas e mecânicas do molde permanecem intactas.

E quais são as 5 principais aplicações do desmoldante industrial?

As cinco principais aplicações do desmoldante industrial, como vimos no começo deste texto, são extrusão, injeção plástica, rotomoldagem, metalúrgicas e fundições.

Agora vamos entender como o desmoldante industrial atua em cada uma delas.

1 – EXTRUSÃO

 A extrusão é uma etapa da produção em que o material é empurrado por um molde e, então, conformado em suas medidas. É um processo bem comum em metalúrgicas. A baixa viscosidade do desmoldante industrial impede que o metal da peça se desgaste com o atrito gerado pela operação.

2 – INJEÇÃO PLÁSTICA

A injeção plástica pode ser a sopro, água, multicomponentes, gás e IML (In Mold Label). É uma estratégia de produção mais econômica, que agiliza a fabricação de peças plásticas com o uso de pouca mão-de-obra. Para esta aplicação, é usado o desmoldante industrial à base de fluidos de silicone, com 35% a 90% de ativos. A Aeromaxx é a distribuidora exclusiva do desmoldante  Implastec na cidade de São Paulo.

 3 – ROTOMOLDAGEM

O desmoldante industrial é imprescindível na rotomoldagem, um processo produtivo para a fabricação de componentes plásticos de grande porte e ocos. É o caso de caixas e reservatórios de água. A fabricação envolve diversas etapas bastante complexas, e o desmoldante industrial é utilizado para evitar que determinados materiais grudem no molde.

4/5 – METALÚRGICAS E FUNDIÇÕES

As aplicações 4 e 5 são idênticas, porém realizadas em tipos de indústrias um pouco diferentes: metalúrgicas e fundições. Em ambas, o processo de forjamento ocorre em temperaturas muito elevadas. O desmoldante industrial reduz o atrito entre os diversos materiais utilizados e evita que uma peça fique grudada no molde.

Desmoldante industrial para todo o Brasil

A Aeromaxx é uma distribuidora de óleos industriais e produtos de limpeza corporativa, com clientes espalhados por todo o território brasileiro. Não importa onde sua empresa está: nós entregamos. E rápido: os produtos saem de um dos nossos centros de distribuição e são entregues na porta da sua empresa no menor tempo possível. E na cidade de São Paulo, somos a distribuidora exclusiva da linha de desmoldantes Implastec.

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